Dây thép mạ kẽm được chia thành dây mạ kẽm nhúng nóng và dây mạ kẽm nguội (hay còn gọi là dây mạ kẽm điện).
Dây thép mạ kẽm bị điện phân phân hủy, dây thép đi qua bình điện phân.Theo nguyên lý hút trái dấu, các điện cực trái dấu lần lượt nối vào dây thép và bình điện phân nên các phân tử kẽm sẽ bị hút về vùng lân cận của dây sắt và dính chặt vào dây thép.Dây thép mạ kẽm nhúng nóng tức là thỏi kẽm được nung chảy vào bể kẽm ở nhiệt độ cao.Khi dây thép đi qua bể kẽm, kẽm sẽ dính vào dây thép.Sau khi làm nguội và sấy khô tiếp theo, lớp kẽm sẽ được gắn chặt vào bề mặt của dây thép.Đây là sự khác biệt về quy trình giữa dây thép mạ kẽm điện và dây thép mạ kẽm nhúng nóng.
Ngoài ra, còn có một điểm khác biệt nữa.Dây thép mạ kẽm nhúng nóng được nhúng vào dung dịch kẽm đã đun nóng chảy.Tốc độ sản xuất nhanh, lớp mạ dày, nhưng màu sẫm.Dây mạ kẽm kéo dài hàng chục năm.Lớp phủ của dây mạ kẽm nhúng nóng dày hơn, thường là 30-60 micron và chiều cao có thể đạt 300 micron.Lớp mạ kẽm dày, khả năng chống ăn mòn cao.Dây mạ kẽm nguội (hay còn gọi là dây mạ kẽm điện) là gắn dần kẽm lên bề mặt kim loại thông qua dòng điện trong bể mạ điện.Tốc độ sản xuất chậm, lớp mạ không đều, lớp kẽm mỏng, bề ngoài sáng, chống ăn mòn kém, thời gian sử dụng ngắn, dễ bị rỉ sét.Bởi vì lớp phủ của dây mạ kẽm điện tương đối mỏng, thường trong vòng 5-30 micron, thời gian chống ăn mòn sẽ tương đối ngắn, và nó thường được sử dụng trong nhà.
Trên đây là sự khác biệt giữa thép luồn dây điện mạ kẽm và dây thép mạ kẽm nhúng nóng.
Thời gian đăng: 14-9-2022